GB/T 8358—1987國家標準的名稱是《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》,該標準于2006年和2014年修訂了兩次,并將標準名稱修訂為《鋼絲繩實際破斷拉力測定方法》,2023年又對該標準進行了修訂,標準名稱修正為《鋼絲繩破斷拉力測定方法》,并于2023年5月23日發(fā)布,2023年12月1日開始實施。鋼絲繩具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性,能夠承受多種載荷及變載荷的作用,廣泛應(yīng)用于冶金、機械、建筑、運輸、航海、航空航天、石油、海洋工作等諸多領(lǐng)域[1]。在實際應(yīng)用中,受多種因素的影響,鋼絲繩發(fā)生破斷導(dǎo)致事故的情況時有發(fā)生,甚至給相關(guān)方造成嚴重損失。為了保障鋼絲繩使用的安全性,防止因破斷而造成嚴重事故,鋼絲繩破斷拉力的科學測定尤為重要[2]。
GB/T 8358—2023（以下簡稱新版標準）參考了ISO 3108：2017《鋼絲繩 試驗方法 破斷拉力的測定》,在術(shù)語定義、試樣制備、結(jié)果判定、安全等方面比GB/T 8358—2014（以下簡稱舊版標準）有技術(shù)改進。雖然新版標準的前言對上述修訂內(nèi)容進行了一些描述,但不夠詳細。筆者所在單位主持了ISO 3108：2017國際標準的制定,該國際標準已經(jīng)被英國、德國、韓國和巴西等國家等同采用為國家標準。筆者詳細介紹了修訂內(nèi)容的技術(shù)要點,以幫助廣大檢測人員正確理解標準,準確掌握相關(guān)技術(shù)要點,為提高試驗的有效性和獲得穩(wěn)定可靠的試驗結(jié)果打下扎實的基礎(chǔ)。同時,文章有助于口岸檢測機構(gòu)更加有效地對進口鋼絲繩進行質(zhì)量監(jiān)管,真正發(fā)揮其把關(guān)服務(wù)的作用。
1. 術(shù)語和定義
新版國家標準共有9個術(shù)語,新增加的3個術(shù)語和定義是：最小破斷拉力、實測破斷拉力和灌漿料澆注法,并對合金澆鑄法、樹脂澆注法、套管壓制法和纏繞法4個術(shù)語的描述進行了部分修訂,使其更加簡要,具體如表1所示。
| 術(shù)語 | GB/T 8358—2023 | ISO 3108：2017 | GB/T 8358—2014 | 差異 |
|---|---|---|---|---|
| 初次斷絲拉力 | 鋼絲繩拉伸試驗過程中出現(xiàn)第一根鋼絲斷裂時測得的拉力值 | 鋼絲繩拉伸試驗過程中出現(xiàn)第一根鋼絲斷裂時測得的拉力值 | 鋼絲繩拉伸試驗過程中出現(xiàn)第一根鋼絲斷裂時測得的拉力值 | 無 |
| 實測破斷拉力 | 用規(guī)定的方法測得的破斷拉力值 | 可測得的整繩破斷拉力 | 無 | 2023版國標新增 |
| 最小破斷拉力 | 在規(guī)定的破斷拉力試驗過程中,實測破斷拉力應(yīng)達到或超過的標準值 | 用公式計算得出,比實際測定的整繩破斷拉力值低 | 無 | 2023版國標新增 |
| 合金澆鑄法 | 采用低熔點熔融合金澆鑄并冷卻至室溫的一種試樣制備方法 | 采用合金澆鑄的辦法將試樣兩端分別形成一個索節(jié)的方法 | 將試樣兩端捆扎后端部散開、清洗干凈后,用低熔點的熔融合金澆鑄,冷卻至室溫后,在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法 | 2023版國標簡化 |
| 樹脂澆注法 | 采用樹脂澆注并充分固化的一種試樣制備方法 | 采用樹脂澆注的方法將試樣兩端分別形成一個索節(jié)的方法 | 將試樣兩端捆扎后端部散開、清洗干凈后,用樹脂澆鑄,待樹脂充分固結(jié)后,在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法 | 2023版國標簡化 |
| 灌漿料澆注法 | 采用灌漿料澆注,試樣脫模后,在蒸汽箱中養(yǎng)護一段時間達到一定強度的一種試樣制備方法 | 無 | 無 | 2023版國標新增 |
| 套管壓制法 | 將試樣兩端裝上合適的金屬套管,用壓力機壓制牢固的一種試樣制備方法 | 將試樣兩端裝上合適的金屬套管,用壓力機壓制牢固,然后在拉力試驗機上進行拉伸試驗的一種試樣制備方法 | 將試樣兩端裝上合適的金屬套管,用壓力機壓制牢固,然后在拉力試驗機上進行拉伸試驗的方法 | 2023版國標簡化 |
| 直接夾持法 | 將試樣直接裝夾在拉力試驗機合適的鉗口內(nèi),以進行拉伸試驗的試樣安裝方法 | 將試樣直接裝夾在拉力試驗機夾頭合適的鉗口,進行拉伸試驗的一種試樣制備方法 | 將試樣直接裝夾在拉力試驗機夾頭合適的鉗口,進行拉伸試驗的方法 | 無 |
| 纏繞法 | 將試樣直接纏繞在纏繞試驗輪的繩槽中,以進行拉伸試驗的試樣安裝方法 | 將試樣直接纏繞在纏繞試驗輪的繩槽中,以進行拉伸試驗 | 將試樣直接纏繞在纏繞試驗輪的繩槽中進行拉伸試驗的方法 | 無 |
灌漿料澆注法是GB/T 8358—2023標準提出的一種制樣方法,具體制備方法在附錄A中詳細描述。
2. 試樣
2.1 試樣長度
新舊版國家標準對試樣長度的要求與ISO 3108：2017國際標準一致。
2.2 試樣制備
新標準參考國際標準,對不同制樣方法的應(yīng)用范圍進行了規(guī)定,如表2所示。
| 制樣方法 | GB/T 8358—2023標準規(guī)定的應(yīng)用范圍 | ISO 3108：2017標準規(guī)定的應(yīng)用范圍 | GB/T 8358—2014標準規(guī)定的應(yīng)用范圍 |
|---|---|---|---|
| 合金澆鑄法 | 適用于直徑不小于6 mm的鋼絲繩或單絲直徑不小于0.5 mm的鋼絲繩 | 不適用于直徑小于6 mm的鋼絲繩或單絲直徑小于0.5 mm的鋼絲繩 | 適用于所有類型的鋼絲繩 |
| 樹脂澆注法 | 適用于所有類型的鋼絲繩 | 適用于各種型號的鋼絲繩 | 適用于所有類型的鋼絲繩 |
| 灌漿料澆注法 | 適用于直徑不大于20 mm的鋼絲繩 | — | — |
| 套管壓制法 | 適用于所有類型的鋼絲繩 | 適用于所有類型的鋼絲繩 | 適用于所有類型的鋼絲繩 &n |
