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  • 安全性檢測

    螺栓、螺母、銷(xiāo)、齒輪、軸、飛輪等是機械傳動(dòng)中承受重載、高速運動(dòng)、運轉的危險零部件,必須對其耐疲勞性、氫脆、缺陷、工藝成分、摩擦系數等進(jìn)行充分檢測,進(jìn)行模擬試驗、做好安全防護措施

  • 化學(xué)分析

    化學(xué)分析主要是根據物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),選擇合適的化學(xué)反應,將被測組分轉化為一種組成固定的沉淀或氣體形式,通過(guò)鈍化、干燥、灼燒或吸收劑的吸收等一系列的處理后,精確稱(chēng)量,求出被測組分的含量

  • 金相分析

    金相分析主要是采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系,常見(jiàn)的分析項目有焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、熱處理質(zhì)量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。

  • 精密測量

    測量是以確定被測對象的量值為目的的全部操作,在這一過(guò)程中,將被測對象與復現測量單位的標準量進(jìn)行比較,準確計算人為誤差、方法誤差等,以被測量與單位量的比值及其準確度表達測量結果

  • 失效分析

    失效機制是導致零件、元器件和材料失效的物理或化學(xué)過(guò)程,此過(guò)程的誘發(fā)因素有內部的和外部的,在研究失效機制時(shí),通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現形式入手,進(jìn)而再研究較隱蔽的內在因素,提出預防再失效的對策。

  • 機械性能測試

    金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命,金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時(shí)的主要依據,外加載荷性質(zhì)不同(如拉伸、壓縮、扭轉??光纜機械性能試驗機、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等,涉及產(chǎn)品:螺栓、螺釘、螺柱、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷(xiāo)、鉚釘、組合件和聯(lián)接副、焊釘等。