電鍍螺栓頭部開裂失效分析

電鍍過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)物理過(guò)程，影響電鍍產(chǎn)品的因素很多。電鍍液的組成、電鍍工藝、鍍件的表面狀況及生產(chǎn)過(guò)程中的一些細(xì)小的疏忽都會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)品的最終質(zhì)量形成巨大的影響。由于鍍層的厚度通常在微米的數(shù)量級(jí)，要準(zhǔn)確分析出造成鍍層的缺陷必須借助一些分析儀器設(shè)備才能完成，通過(guò)這些儀器設(shè)備，找出失效的根源，最終為生產(chǎn)工藝改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。

為進(jìn)一步驗(yàn)證失效的模式,需采用高倍顯微鏡和電子掃描顯微鏡對(duì)失效部位的形狀、位置顏色、機(jī)械和物理結(jié)構(gòu)、物理特性等進(jìn)行科學(xué)的表征,同時(shí)采用各種分析儀器對(duì)失效部位的化學(xué)元素和分子的構(gòu)成進(jìn)行測(cè)量,為判斷失效的原因提供依據(jù)。

我們實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)失效部位的特征分析,結(jié)合失效發(fā)生的情況調(diào)查,對(duì)失效模式和現(xiàn)象進(jìn)行理論推理,提出導(dǎo)致該失效模式產(chǎn)生的內(nèi)在原因和物理化學(xué)過(guò)程。從電鍍工藝和電鍍材料等方面查找原因，分析缺陷形貌，發(fā)現(xiàn)是否由C和O從電鍍工藝和電鍍材料等造成，從而分析出漏鍍的具體原因。